Indicateurs
Définition
Dans la section précédente, nous avons vu ce qu'est le taux de rendement global et les trois indicateurs clés nécessaires pour le calculer, à savoir la disponibilité, la performance et la qualité. En dehors de ces indicateurs clés, il en existe beaucoup d'autres que vous pouvez afficher sur vos tableaux de bord. Cette section passe brièvement en revue chacun d'entre eux.
Indicateurs de disponibilité
Temps de fonctionnement
Il s'agit du temps qu'une machine a passé à travailler.
Par exemple, dans un quart de travail de 8 heures, si une machine produit seulement durant 6 heures, le temps de fonctionnement sera de 6 heures.
Taux d'utilisation
Pour une période donnée (ex. : un quart de travail), le taux d'utilisation est le rapport entre le temps de fonctionnement pendant la période et la période elle-même.
Par exemple, dans un quart de travail de 8 heures, la machine a travaillé pendant 6 heures. Son taux d'utilisation pour le quart de travail est de 6/8 = 75%.
Temps de production planifié
Le temps de production planifié est le temps total qui était initialement prévu pour la production. Il s'agit donc de la somme des temps de fonctionnement et des temps d'arrêt non planifiés.
Temps d'arrêt
Les temps d'arrêt peuvent être divisés en plusieurs catégories. Comme vous le verrez dans la section sur les causes d'arrêt, vous pouvez classer vos causes d'arrêt dans les catégories suivantes : Planifié, Défaillance, Inactif, Préparation et Mineur. Par conséquent, vous pouvez afficher les temps d'arrêt spécifiques à chacune de ces catégories.
Temps d'arrêt planifié
Il s'agit du temps d'arrêt dû à des causes d'arrêt planifiées, par exemple, une pause repas.
Temps d'arrêt non planifié
Il s'agit du temps d'arrêt dû à des causes d'arrêt non planifiées, par exemple, un bris d'outil.
Ce temps inclut les arrêts catégorisés : Défaillance, Inactif, Préparation et Mineur.
Temps d'arrêt en défaillance
Il s'agit du temps d'arrêt dû à une défaillance de la machine.
Temps d'arrêt en préparation
Il s'agit du temps d'arrêt dû aux changements et aux réglages.
Temps d'arrêt en attente
Il s'agit du temps d'arrêt dû à l'immobilisation de la machine. La machine est prête à fonctionner, mais elle ne peut pas produire pour des raisons externes, comme le manque de matériel.
Temps d'arrêt mineur
Il s'agit du temps d'arrêt dû à des causes mineures.
Indicateurs de performance et de qualité
Nombre de pièces entrées
Il s'agit du nombre de pièces qui sont entrées dans la machine.
Nombre de pièces sorties
Il s'agit du nombre de pièces qui sont sorties de la machine.
Nombre de pièces conformes
Il s'agit du nombre de pièces qui sont sorties de la machine et qui n'ont pas été rejetées.
Nombre de rejets
Il s'agit du nombre de pièces qui sont sorties de la machine et qui ont été rejetées pour des raisons de qualité.
Objectif de production
Il s'agit du nombre de pièces entrées qui devraient être produites pendant le temps de production planifié sur une période donnée.
Par exemple, au cours d'un quart de travail, si le temps de production planifié est de 6 heures et que le temps de réalisation unitaire est de 10 minutes, l'objectif de production est de (6 heures/10 minutes) = 36 pièces.
Cadence horaire de pièces entrées
Il s'agit du nombre moyen de pièces entrées par heure pendant le temps de fonctionnement de la machine.
Par exemple, pendant un quart de travail, si la machine a fonctionné pendant 6 heures et que 30 pièces sont entrées dans la machine, la cadence horaire de pièces entrées est de 30/6 = 5 pièces entrées par heure.
Cadence horaire de pièces sorties
Il s'agit du nombre moyen de pièces sorties par heure pendant le temps de fonctionnement de la machine.
Par exemple, pendant un quart de travail, si la machine a fonctionné pendant 6 heures que 30 pièces sont sorties de la machine, la cadence horaire de pièces sroties est de 30/6 = 5 pièces sorties par heure.
Cadence horaire de pièces conformes
Il s'agit du nombre moyen de pièces sorties par heure pendant le temps de fonctionnement de la machine.
Par exemple, pendant un quart de travail, si la machine a fonctionné pendant 6 heures et que 30 pièces sont sorties de la machine, mais que 12 de ces pièces ont été rejetées, la cadence horaire de pièces conformes est de (30-12)/6 = 3 pièces conformes sorties par heure.
Cadence horaire de rejets
Il s'agit du nombre moyen de rejets par heure pendant le temps de fonctionnement de la machine.
Par exemple, pendant un quart de travail, si la machine a fonctionné pendant 6 heures et que 30 pièces sont sorties de la machine, mais que 12 de ces pièces ont été rejetées, le taux horaire de pièces sorties est de 12/6 = 2 rejets par heure.
Cadence horaire idéale
Il s'agit du nombre moyen de pièces entrées attendues par heure pendant le temps de fonctionnement de la machine.
Par exemple, au cours d'un quart de travail, si la machine a fonctionné pendant 6 heures et que le temps de réalisation unitaire est de 10 minutes, la cadence horaire idéale est de (1 heure/10 minutes) = 6 pièces par heure.
Cadence de production
Il s'agit du rapport entre la cadence horaire de pièces entrées et la cadence horaire idéale. Plus les deux chiffres correspondent, plus vous produisez à un taux idéal lorsque la machine fonctionne.
Ratio de production
Il s'agit du rapport entre le nombre de pièces entrées réel et le nombre de pièces entrées prévu. Il est très similaire à la cadence de production, mais il est exprimé en valeur absolue plutôt qu'en taux horaire.
Ratio de production planifié
Il s'agit du rapport entre le nombre de pièces entrées réel et le nombre de pièces entrées prévu durant le temps de production planifié, ce qui le différencie du ratio de production qui utilise plutôt le temps de fonctionnement.
Temps de complétion d'une unité
Il s'agit du temps de production idéal pour une unité des pièces produites. Il s'agit d'une constante définie pour chaque numéro de SKU de votre machine.